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食品軟包裝袋的生產(chǎn)工藝流程
來(lái)源:m.friarsboon.com 發(fā)布時(shí)間:2024年09月23日
  福建食品軟包裝袋的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟:
  福建食品軟包裝袋
  原材料準(zhǔn)備:
  
  塑料粒子:常用的塑料材料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等。
  
  油墨和溶劑:用于印刷圖案和文字。
  
  粘合劑:用于層間粘合。
  
  吹膜或流延膜:
  
  吹膜:將塑料粒子通過(guò)擠出機(jī)加熱熔融后,通過(guò)環(huán)形模頭擠出,形成薄膜管狀,然后通過(guò)空氣冷卻和牽引,制成薄膜。
  
  流延膜:將塑料粒子通過(guò)擠出機(jī)加熱熔融后,通過(guò)平模頭擠出,形成薄膜,然后通過(guò)冷卻輥冷卻,制成薄膜。
  
  印刷:
  
  凹版印刷:將設(shè)計(jì)好的圖案和文字通過(guò)凹版印刷機(jī)印刷到薄膜上。凹版印刷具有印刷精度高、色彩鮮艷的特點(diǎn)。
  
  干燥:印刷后的薄膜需要經(jīng)過(guò)干燥處理,以確保油墨完全固化。
  
  復(fù)合:
  
  干式復(fù)合:將兩層或多層不同材料的薄膜通過(guò)粘合劑復(fù)合在一起,形成多層復(fù)合膜。干式復(fù)合需要經(jīng)過(guò)加熱和壓合處理。
  
  無(wú)溶劑復(fù)合:使用無(wú)溶劑粘合劑進(jìn)行復(fù)合,環(huán)保且無(wú)溶劑殘留。
  
  熟化:
  
  復(fù)合后的薄膜需要在一定溫度和時(shí)間下進(jìn)行熟化處理,以確保粘合劑完全固化,增強(qiáng)復(fù)合膜的粘合強(qiáng)度。
  
  分切:
  
  將大卷的復(fù)合膜通過(guò)分切機(jī)切割成所需寬度的小卷膜,以便后續(xù)加工。
  
  制袋:
  
  制袋機(jī):將分切后的薄膜通過(guò)制袋機(jī)加工成各種形狀和規(guī)格的軟包裝袋,如三邊封袋、四邊封袋、自立袋等。
  
  熱封:通過(guò)熱封工藝將袋子的邊緣封合,確保袋子的密封性。
  
  檢驗(yàn)和包裝:
  
  質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)制成的軟包裝袋進(jìn)行外觀、尺寸、密封性等方面的檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
  
  包裝:將合格的軟包裝袋進(jìn)行整理、包裝和入庫(kù),準(zhǔn)備發(fā)貨。
  
  整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以確保食品軟包裝袋的安全性、衛(wèi)生性和功能性,滿足食品包裝的要求。